一，血跡

1、常見血跡類織物較多來自醫(yī)院的手術室、產房等，該類部件的洗滌須充分沖水、反復沖水，直到排水中無肉眼可見的血色。

2、水洗機沖洗時應使用溫水：沖水的溫度太高或者太低均會使血跡固化后在布草上附著，沖水的溫度應注意控制在20—40℃之間。

3、若洗滌時間要求很緊需要壓縮洗衣房設備的洗滌步驟時，則可考慮用溫水堿洗來代替多道溫水沖洗，溫水堿洗時需要添加高活性堿度的洗滌化學品以達到正常主洗前的預洗目的。

4、有些部件僅含有極少數血跡，特別是一些血跡已經干涸固化，在這種情況下不必使用多道溫水沖水的洗滌程序，而應在洗前分揀時挑出來，然后用手工處理。

5、若是在布草收集地點見到有限的血跡，理想的處理方法是在現(xiàn)場當時便進行沖洗。

6、未去除的血跡經過洗滌和干燥后會被高溫加熱固化而附著在布草上，后處理一般要求將其長時間浸泡在特殊的含酶洗滌浸泡液中，必要時可對血跡處用去銹化學品適當處理，因為固化血跡中有部分鐵質。

二，毛圈織物散邊

1、舊布草最易碰到毛圈織物散邊情況，通常這表明織物使用壽命已到，若是布草經短期使用即發(fā)現(xiàn)這種情況，就需要進行多方面的檢查分析。

2、在洗滌方面首先要考慮洗滌設備洗滌程序時間是否過長、洗滌水位是否過低、干燥時間是否過長，過度的工業(yè)洗衣機或工業(yè)烘干機的機械作用會磨損布草，導致散邊。

3、有坐部件的針腳材料與織物主體不同，其對氯漂劑敏感，接觸高濃度漂白劑等會損害布邊針腳，使在織物主體損壞之前出現(xiàn)散邊，若見到有“不漂”這種標記而又必須漂白的毛圈織物，則推薦使用氧漂劑。

4、毛圈的質量問題。毛圈織物可能不是**，質量指標達不到規(guī)定標準，布邊針腳松散，針腳線尺寸不對或材料不對。有些毛圈織物的紡織結構有缺陷，如翻邊用一道簡單針腳，只提供一道防散邊功能，而**產品的邊緣結構為雙針腳翻邊，實際邊緣被壓在下面，所以不易摩擦受損。

三，手感粗糙和靜電

1、這兩種情況都有可能是由于織物柔軟劑使用不當引起，如最后過水的柔軟劑濃度不夠、數量添加偏少、水位太高或步驟時間過短等。

2、在冬季或氣候干燥時需要使用比平時更多的柔軟劑來控制靜電。

3、過水步驟作用不良也會使得污垢和洗滌劑殘留在織物中引起織物粗糙感。在柔軟步驟之前要通過滴定來檢查過水的排水pH值，以確保過水作用充分。

4、在硬水條件的洗滌操作中，洗滌劑或酸劑若用得偏少將不能有效控制和溶解硬水礦物質，這也會導致硬水成分殘留在布草上產生粗糙手感。

5、干燥時闖太長或干燥溫度太高也可以導致靜電積聚，因此也會在毛圈上出現(xiàn)粗糙手感。

6、硬水水質引起礦物質沉淀，會導致發(fā)灰和手感粗糙。

四，織物上有鐵離子和銹點

1、水中含有大量的已溶鐵（鐵離子狀態(tài)），在洗滌過程中經過氧化后從水中析出沉積在布草上，造成普遍泛黃，在極端的情況下會傾向于褐色。

2、織物柔軟的過程積聚可吸附鐵質而拒水，柔軟劑和鐵的化合甚至可以在鐵離子水平較低的水質條件中發(fā)生而引起泛黃。采用熱水、高堿度和陰離子產品可去除積聚的柔軟劑，然后可對布草進行去鐵處理。

3、預防織物上鐵離子的措施如下：減少和不用氯漂劑（氯漂劑會促進鐵離子的氧化適程）增加洗滌劑濃度，提供**的水處理作用。增加酸劑用量，控制過水中的鐵。在使用漂白劑的同時，或是在一道或多道過水中，適量使用水處理劑。使用軟水器的場合，必須注意軟水器會有鐵質附著，可采用去鐵添加劑，以去除軟水器樹脂床上積聚起來的鐵成分。

4、通常鐵離子或銹點的去除可用1%左右的草酸溶液在機內熱洗15min以上，然后進行多次過水和采用正常程序洗滌處理。

5、由于輸水管道、儲水器或加熱器的腐蝕而造成供水中含有鐵銹，洗滌時布草上可能會出現(xiàn)局部銹點。鐵漬也可由布草在洗滌輸送過程中與生銹金屬（運輸推車和儲存架）接觸而產生，用專門的除銹劑可以有效地手工去除鐵漬。

六，織物色澤整體發(fā)灰

1、洗前分揀不力。當重污布草與輕污布草、中污布草一起洗滌時，會使重污垢部分轉移到其他布草上，解決此問題需要強化洗前分揀程序。

2、在全自動洗脫機洗滌過程投洗次數太少，洗滌過水不徹底，過水次數太少，未能使酸性柔軟步驟之前的排水滴定為1滴或1滴以下，織物中殘留了洗滌劑和懸浮污垢形成發(fā)灰。

3、洗滌程序順序不合理。主洗時間過短，過早的洗滌中間脫水會使污塘沉積在織物中，也可引起發(fā)灰。

4、洗滌溫度太高，洗滌步驟后立即用冷水過水，這也可導致污垢在織物上形成發(fā)灰。

5、滌／棉混紡織物達到了使用壽命，棉已脫盡而聚酯老化變色，其結果是布草發(fā)灰不顯潔凈。

6、水洗機超載造成洗滌不凈。

7、洗滌劑配方不合理，洗滌劑加量不足。

8、水質過硬，洗滌用水中，水質含有鈣鎂離子造成水質硬度高，硬水水質引起礦物質沉淀，導致發(fā)灰。

9、發(fā)生染料轉移。

10、錯誤使用漂白劑。

11、織物本身染色牢度差，洗滌時出現(xiàn)掉色。