一，根據(jù)合成洗滌劑的性質(zhì)

合成洗滌劑表面都含有一定比例的表面活性劑，起到主要去污作用，各種類型的洗滌劑，除了用量合理外，還需要有合理的溫度；而陰離子型表面活性劑類洗滌劑，若選擇60℃以上，則去污力顯著增加，而在60℃以下時，溫度的變化，對去污力影響不大。因此，掌握使用好洗滌劑，合理的洗滌承受溫度可提高洗滌劑的利用率。當然，洗衣房設(shè)備在選擇洗滌溫度時，還應(yīng)權(quán)衡被洗物所能承受的溫度。

二，根據(jù)被洗物的性質(zhì)

每一種織物都有一定的耐受洗滌溫度，若超過則會引起不良的后果。純棉織物的洗滌溫度越高對去污是越有幫助的，又沒有上面不良后果；化纖織物的耐受洗滌溫度**控制在50℃以下，若高于60℃，容易引起皺折；而淺色絲織物到洗滌溫度**控制在40℃左右，深色的衣物**在常溫下洗滌。

三，根據(jù)污垢狀況

污垢有一定的承受溫度和一定的**去污溫度，如果洗滌溫度高于承受溫度，就會加速其變性。致使去污難度增大。例如織物上蛋白質(zhì)污垢的去除，在初始洗滌階段，溫度應(yīng)選在38℃，過高會引起蛋白質(zhì)變性凝固，難以去除，又如織物上的油性污垢，洗滌溫度過低（例如40℃），會影響污垢的去除，溫度越高（例如85℃），則對去除它有很大的幫助。對于那些混合性的污垢，應(yīng)首先以適當?shù)南礈鞙囟热コ蜏氐偷奈酃福僦饾u提高溫度去除耐高溫污垢。

四，了解污垢性質(zhì)及織物纖維特性，把握適當?shù)南礈鞎r間任何一個物理和化學(xué)反應(yīng)，都需要一個合適的作用時間，而這個作用時間是由這個反應(yīng)的物質(zhì)及這些物質(zhì)之間的作用關(guān)系決定的。主洗這個步驟也包含著多個物理和化學(xué)反應(yīng)的過程，同樣需要一定的作用時間，以求各物理和化學(xué)反應(yīng)達到要求，取得好的去污效果。也就是說，洗滌時間與織物的去污率有直接的關(guān)系，如果主洗的其它條件都具備，作用時間過短，各種作用與反應(yīng)就不能達到要求，從而影響了去污率；而作用時間過長，雖然預(yù)期去污率達到了，但是會浪費時間和能源，又增加了織物的磨損率。要確定好主洗的時間，應(yīng)考慮下列幾個因素：

1、被洗織物

被洗織物的結(jié)構(gòu)、性能、染色牢度等必須認真分析，對于比較纖細的織物、結(jié)構(gòu)比較疏松的織物，純化纖或含大量化纖的織物，在不影響去污率的前提下，應(yīng)適當縮短洗滌時間。

2、洗滌劑

洗滌劑的性能對于主洗去污率和速度具有一定的決定作用。性能優(yōu)良的洗滌劑，去污率高和作用速度快，所需洗滌時間相對短。對于一些作用比較強勁的洗滌劑，在使用時，盡量減小洗滌時間，避免織物過多的受損。

3、污垢

污垢臟污程度和污垢類型也是決定洗滌時間的一個因素，對于重垢織物需要相對長的時間，正常的污垢經(jīng)過一定的洗滌時間就可去除。但對于某些特殊污垢，在常規(guī)的洗滌過程中，即使延長時間，也不一定被去除，必須采用特殊的方法處理，例如臺布上的霉垢和辣椒油垢等。

五，裝載量

關(guān)于水洗機的裝載量與洗滌的關(guān)系，有一種錯誤認為，同一類污垢的織物用同一類型的水洗機洗滌，若放置水洗機容量的90%到織物和75%到織物，由于前者織物比后者多，只要延長洗滌時間和增加洗滌劑，去污率就可以達標。這種看法是不科學(xué)的，它并沒有考慮由于超載而影響了洗滌時的機械作用力，即使增加洗滌劑或延長洗滌時間，收效也不大，只會浪費時間和洗滌用料。

六，在水洗過程中，無論是沖洗、預(yù)洗還是主洗，都有不同的針對性，有各自的去污功能。而這三個階段均全部包括或部分包括以下提到的多個因素：

1、水洗條件：水質(zhì)和水量、時間、溫度、作用力。

2、洗滌劑因素：構(gòu)成洗滌劑成份和配比，洗液濃度、洗滌劑使用條件。

3、污垢因素：泥垢成份及其濃度，水溶性的固體顆粒狀污垢的大小、形狀和表面電荷的類型，液體污垢在織物上吸附情況，以及這些污垢在被洗織物上的存在時間及存在時受影響情況的因素。

4、織物因素：織物的組成成份、表面性質(zhì)、親水性、在水中的電荷以及衣物的裝載量。

七，漂白

水洗時，常用的漂白劑有：漂液、漂白粉、彩漂粉。

1、漂液漂白的工藝過程

適用范圍：適用于白色的棉、粘纖、滌綸、腈綸、醋纖、維綸、織物的漂白，而不能用于絲、毛棉倫及有顏色的織物漂白。

漂白工序：將需漂白的織物在完成主洗洗白后，打開水洗機進水閥給水，水位控制在中水位，打開加熱洗滌開關(guān)，從機口加入漂白液，漂液下落方向應(yīng)與水洗機滾筒轉(zhuǎn)到方向一致，在溫度達到60℃左右保持漂白洗滌6～9分鐘，整個過程就可完成。

要求：當對織物漂白要求不高時，可在主洗溫度達到60℃后，將漂液加入主洗液中，洗漂同時進行。在漂白時，洗液PH值應(yīng)控制在10左右。漂液的用量應(yīng)按漂液產(chǎn)品說明書計量使用。

2、漂白粉漂白的工藝過程

使用范圍：適用于白色的棉、粘纖、滌綸、丙滌織物的漂白，不能用于絲、毛、腈綸、醋倫、維綸，及有顏色的織物的漂白。

漂白工序：與漂液的程序相同，只是在向水洗機內(nèi)加料時，需先將適量漂白粉在溫水中溶解為液體再從加料口內(nèi)加入。

3、彩漂液漂白的工藝過程

使用范圍：適用于除棉倫、醋纖、維綸纖維外地所有無色、有色的織物。

漂白到工序：當漂白織物在主洗溫度到90℃時，將適量的彩漂液從工業(yè)洗衣機加料口中入，洗漂同時進行。在洗滌溫度保持在90～100℃時漂白洗滌，10～15分鐘后，漂白的過程便可完成。

要求：漂白的洗液PH值應(yīng)控制在10～11為佳。較濃的彩漂液使用時應(yīng)避免與皮膚直接接觸，以免灼燒皮膚，操作時要戴手套。彩漂液使用時，不可放置在設(shè)備中。使用彩漂對水洗設(shè)備的要求較高，要求與洗液接觸的機械部位都必須是不銹鋼材料。

4、彩漂粉漂白的工藝過程

使用范圍：適用于維綸纖維除外的所有無色、有色的織物。

漂白的工序：需漂白的織物在主洗溫度達到60℃時，將用溫水溶解成液體的彩漂粉，從加料口加入洗液中，繼續(xù)洗滌12～15分鐘，漂白過程即可完成。其操作時要求與彩漂的使用相同。