布草洗滌過程分為以下幾個(gè)階段：

1、檢查分類

首先在洗滌錢作分類處理，使洗滌具有針對(duì)性。

按布草顏色分類，不同的布草一塊處理可能會(huì)引起相互污染，而不同顏色的同類布草處理方 法也不同；按布草污垢程度分類：重垢、中垢、清垢三類；按布草污垢的類別分類，這種分類方 法是針對(duì)布草在使用過程中所具有的特殊污垢，一般采用專用的去漬劑處理這些特殊污垢，重垢 布草如果是與同類的一般污垢程度布草一起作常規(guī)處理，只會(huì)引起大量的返洗而造成浪費(fèi)。按布 草質(zhì)地分類，如純棉床單、滌棉床單等必須分開處理。一般同等污垢的床單，純棉的比滌棉的要 耗用較長(zhǎng)的時(shí)間，較高的溫度，比例大一點(diǎn)的洗滌用品。因此按布草質(zhì)地分類處理，有利于提高 生產(chǎn)率和節(jié)約成本。

2、去漬處理

去漬是指應(yīng)用一些化學(xué)藥品及正確的機(jī)械作用去除常規(guī)水洗與干洗中無法去掉的污漬的過

程。去漬工作要求具備一定的操作技能和專業(yè)知識(shí)。

3、沖洗和預(yù)洗

利用水和機(jī)械作用力的作用，盡可能地把被洗織物上的水溶性污垢沖離織物，為主洗去污奠 定良好的基礎(chǔ)。對(duì)于中、重污垢的洗滌一般要采用沖洗步驟。預(yù)洗是加入適量洗滌劑的一個(gè)預(yù)去 污過程。由于水的表面張力作用，只用水并不能充分潤(rùn)濕污垢。針對(duì)特別嚴(yán)重的污垢，預(yù)洗是必 選的步驟。預(yù)洗一般可安排在沖洗步驟之后，也可以直接進(jìn)入預(yù)洗過程。

4、主洗

此過程是以水為介質(zhì)，以洗滌劑的化學(xué)作用，工業(yè)洗衣機(jī)的機(jī)械作用，以及適當(dāng)?shù)南匆簼舛取?/span> 度、足夠的作用時(shí)間等因素密切配合，組成一個(gè)合理的洗滌去污環(huán)境，來實(shí)現(xiàn)去污目的。

5、漂白

此過程是主洗去污的補(bǔ)充步驟，主要去除主洗步驟中不能完全去掉的色素類污垢。在這個(gè)步 驟中主要使用氧化性漂白劑（氧漂粉）。因此在操作中應(yīng)嚴(yán)格控制水溫在 65℃～70℃，而且要 控制洗液 PH 值在 10.2～10.8，同時(shí)根據(jù)污垢類型及織物結(jié)構(gòu)嚴(yán)格控制好投放量。

6、漂洗

漂洗是一個(gè)擴(kuò)散過程，讓織物中殘存含有污垢的洗液成分向水中擴(kuò)散，在這過程中施以一定 的溫度（一般 30℃～50℃）。高水位使洗液濃度迅速降低，從而達(dá)到清洗目的。

7、過水和脫水

利用洗衣機(jī)滾筒高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，使?jié)L筒內(nèi)織物含水量**限度地減低，這個(gè)過程 對(duì)設(shè)備性能要求比較高。

8、過酸中和

洗滌中通常使用的洗滌劑呈堿性，雖然經(jīng)過多次清洗，亦不能保證沒有任何堿性成分存在， 堿性物的存在對(duì)洗滌物的外觀、手感都會(huì)造成一定影響。利用酸與堿發(fā)生中和反應(yīng)，就可以解決 這些問題。

9、柔軟

此過程為可洗過程，一般根據(jù)客戶需要設(shè)定。柔軟處理是屬于后處理過程，不是去污過程。 柔軟處理能使織物手感舒適，同時(shí)能防止靜電產(chǎn)生，在織物內(nèi)部能起到潤(rùn)滑作用，防止纖維相互 之間緊緊糾纏在一起而脫落。

10、上漿

上漿步驟主要針對(duì)餐廳的臺(tái)布、餐巾、某些制服等棉制品或混合纖維織物。上漿后能使被漿 織物表面挺括，防止起毛，同時(shí)也在被漿織物表面結(jié)一層漿膜，對(duì)污垢滲透有一定的阻礙作用。

在以上布草洗滌整個(gè)過程中，通常會(huì)碰到一些問題，如布草洗滌洗凈度不夠，布草洗滌后出 現(xiàn)破損等一些問題，這些問題，可能由布草本身質(zhì)量所造成，也可能由設(shè)備本身和洗滌設(shè)備操作 人員所造成，或是他們之間綜合因素所造成。以下就兩個(gè)常遇到的問題做一些探討。

1、布草洗滌效果

眾所周知，影響布草洗滌效果的因素有以下四種：機(jī)械作用、洗滌時(shí)間、化學(xué)作用（洗滌劑）、

洗滌溫度。根據(jù)以上因素，想要布草有好的洗滌效果，在洗滌過程中就必須有效配合以上四種影 響因素，使之達(dá)到理想的效果，同時(shí)也可以為客戶節(jié)約成本。

（1）首先在洗滌前對(duì)布草作分類處理，使洗滌**有針對(duì)性。

（2）選擇配比合理的有針對(duì)性的洗滌劑。

（3）合理配置洗滌時(shí)間和洗滌溫度，一般洗滌程序按照床單、被套、桌布等不同布草種類 分類，同時(shí)考慮設(shè)備情況進(jìn)行洗滌程序設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)程序時(shí)，應(yīng)對(duì)水質(zhì)、被洗織物狀況、被洗織 物上污垢的種類與污染程度、洗滌化學(xué)品、洗滌設(shè)備、水位的選擇進(jìn)行深入分析。

（4）注意漂白的使用技術(shù)。洗滌布草的過程少不了漂白步驟，要使被洗物可漂污漬得以去 除且具有良好的白度，這有賴于漂白劑強(qiáng)烈的氧化作用，但漂白過程同時(shí)也是危及織物使用壽命 的過程，因此處理好漂白過程是控制布草損耗的關(guān)鍵因素之一。

（5）每個(gè)廠家出廠的水洗機(jī)均有它的特定容量，建議按照設(shè)備說明書所指定的洗滌容量進(jìn) 行，布草一次洗滌容量在水洗機(jī)額定容量的 85%～****比較合理。

2、應(yīng)對(duì)床單、被罩等布草洗滌后出現(xiàn)小洞或撕開等破損現(xiàn)象

(1)布草破損的種類：

a.有規(guī)律的小洞，例如，每隔一組經(jīng)緯或緯線有一處破損小洞。

b.單個(gè)小洞或是小范圍內(nèi)沒有規(guī)律性的一組小洞。

c.洗滌后布草出現(xiàn)撕裂、破損、邊及角破裂、變薄、顏色變混濁等現(xiàn)象。

對(duì)于有規(guī)律的小洞，一般問題出在布草本身，例如床單在編織過程中，漏掉一組經(jīng)線或緯線， 導(dǎo)致在其洗滌過程中極易出現(xiàn)破損小洞，但是小洞不是單獨(dú)存在，而是成規(guī)律性的一組小洞，建 議與布草提供商共同分析此問題。

對(duì)于第二種情況的破損，除了可能是設(shè)備本身所造成外，還有可能是人為造成。設(shè)備本身可 能是盛布草的轉(zhuǎn)籠內(nèi)部漏水孔處有未清理干凈的毛刺，轉(zhuǎn)籠內(nèi)部連接處焊接的平滑性等均會(huì)導(dǎo)致 布草破損（尤其是對(duì)毛巾、浴袍類破損尤為明顯）。同時(shí)由于轉(zhuǎn)籠在高脫過程中，由于離心力大， 將會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)籠口產(chǎn)生一定的變形，當(dāng)變形達(dá)到一定量時(shí)，轉(zhuǎn)籠口、布草、門體會(huì)有一些擦碰。此 時(shí)將會(huì)導(dǎo)致布草出現(xiàn)小洞（單個(gè)或是一組不規(guī)則的小洞）甚至將布草撕裂，一般在小洞周圍某個(gè) 方向上有擠壓的痕跡時(shí)，就可以斷定是此類問題。排除設(shè)備的原因，當(dāng)人為問題也可能導(dǎo)致出現(xiàn)

小洞的破損問題，如洗滌時(shí)加料時(shí)間不對(duì)，布草沾到腐蝕性的化學(xué)品而為立即沖洗 洗滌前的分檢工作不是很認(rèn)真，使有些尖銳的或硬的雜物混在其中，在洗滌時(shí)布 中翻滾而受到磨損。比如在臺(tái)布中包裹的牙簽或小的餐具就可能會(huì)使臺(tái)布在洗滌 此種情況下，建議對(duì)洗滌過程進(jìn)行必要的監(jiān)控，同時(shí)需要請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造商檢查設(shè)備 題。

對(duì)于第三種問題，除了上面提到的設(shè)備本身可能造成的原因外，布草的有效 要的考慮因素，因目前行業(yè)內(nèi)沒有“關(guān)于布草壽命及損耗“的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于四 一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。通常各類棉織品在使用到八成左右陳舊程度時(shí)就需要更換新棉織 棉織品的洗滌次數(shù)大約為：全棉床單、枕套 120-150 次，毛巾類 110-140 次，臺(tái)布 次。具體洗滌標(biāo)準(zhǔn)因每個(gè)酒店的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)布草要求尺度有所不同而不同。目 降低布草脫水的高脫速度減少布草脫水時(shí)的離心力對(duì)布草的拉傷，從而適當(dāng)延長(zhǎng) 命，個(gè)人認(rèn)為不一定可取，據(jù)測(cè)算，同種布草脫水力由 300Gfforce 脫水力降低到 布草本身的含水率也將由原先的 17%升到 85%以上，從而為下一道工序，烘干或是 會(huì)增加很多，從而導(dǎo)致能源成本的提升。因此建議在布草達(dá)到一定使用壽命時(shí)進(jìn)行 同時(shí)對(duì)舊布草的自然破損與不正常破損應(yīng)區(qū)分對(duì)待，不建議新舊布草混合洗滌，因 度不同脫水時(shí)間長(zhǎng)短也應(yīng)有所不同。