洗滌最理想的水中是軟水，自然界軟水極少，即便是我們使用的自來水也是硬水，從洗滌角度來看，鈣鎂之類的雜質對洗滌的危害性**，在洗滌時必須像清除污垢一樣清除這些雜質，如果洗滌用水超過一定硬度標準，就會影響衣物的洗滌質量，造成一定的危害。

硬水洗滌影響工業洗衣設備的洗滌效果

1、用硬水洗滌會造成不良的后果。硬水中的鈣鎂離子在織物上沉積，使白色織物產生發灰現象，影響白度和手感，使顏色織物的色彩變暗，失去鮮艷感，而且手感粗糙。

2、鈣鎂離子在織物上沉積，與纖維的粘附是相當牢固的，要把織物上粘附的鈣，鎂離子洗除，使發灰的白色織物變白，有一定的難度。要使白色織物在硬水條件下產生或少產生發灰現象，**的辦法是洗滌過程中采取預防措施

3、鐵在水中并不以金屬形態存在，而是以離子或離子化合物的形式存在。如果把這些水加熱洗滌織物，會形成鐵銹，沉積在織物上成為一些棕色的斑點，也會使白色織物整體變黃，使艷色織物色彩變淡。

工業洗衣設備水洗后期的處理

一，織物在通過主洗、漂白后，洗滌就告以段落，但為了使干凈的織物根據不同的用途而需要進行化學上的處理才能達到人們對織物**的使用要求，這就需要經過水洗后處理。水洗處理包括過水，柔軟、中和、增白、上漿、脫水六個工序。

1、無論是家庭洗衣還是工業洗衣，要保證整體洗滌質量，除了要重視主洗的控制、漂白的補充外，過水這一環節也不可忽視。一般在過水過程中，為了使水與被洗織物所含的洗滌殘液保持足夠大的濃度梯度，以及為提高過水效率，通常采用高水位形式。

2、過水的次數與織物性能、使用的洗滌劑性能有密切關系。純棉纖維吸水性能優良，在洗滌過程中，它所吸附的洗液也比其它纖維（如滌棉等）多好幾倍；同樣是棉纖維織物，因結構不同，吸水性能也不同。例如毛巾類織物要比平紋結構織物吸水性能優良。對于含堿類比例大大洗滌劑洗滌的織物，由于堿類（如碳酸鈉、氫氧化鈉、三聚磷酸鈉等）到漂洗性能很差，需要相對多的過水次數。

3、實驗數據顯示：在一臺50公斤級的工業洗衣設備以高水位為主洗后毛巾過水，**次過水后，毛巾含殘留洗液是16.7%；第二次過水后是3.23%第三次過水后是0.108%；第四次過水后是0.0117%。因此，過水次數3～4普遍適用于大部分的織物。

主洗后織物過水需要一定的熱能。但選擇溫度有個原則：每次過水的水溫應成比例的梯級下降，不可驟降。

4、例如主洗溫度為80℃，那么**次過水水溫取70℃，第二次過水水溫取55℃，第三次過水水溫取35℃。采用高水位過水，時間應選在1.5～3分鐘。50公斤級以下工業洗衣設備過水時間可選取1.5～2分鐘，50公斤級以上的可選擇2～3分鐘。

5、在完成主洗和漂白后，對于一些舒適柔軟蓬松的織物，就需經過水洗后處理的柔軟工序，才能達到目的：

A,柔軟：在完成主洗和漂白的織物，雖然達到良好的清潔度，但不是很柔軟，柔軟過程就是利用柔軟劑這種物質，由于在水中分散，并對織物有適當的親和力，使織物纖維和內部平滑良好的狀態、柔軟、蓬松和抗靜電效果的過程。

B,柔軟的工序：在織物進行最后一遍過水時，水溫達到常溫20℃時從加料口加入柔軟劑，保持低水位柔軟洗滌5分鐘左右即可。

D,柔軟的要求：柔軟時應按柔軟劑產品說明的用量嚴格計量使用會造成織物燃料變色。目前的柔軟劑均為陽離子型柔軟劑，切不可與熒光增白劑同時使用，使用時需交替進行。

工業洗衣設備洗滌的最后一個步驟脫水

1、洗滌的最后一個步驟是脫水，是利用工業洗衣設備滾筒高速旋轉時產生的離心力，使滾筒內含水織物的含水量盡可能的降低。一般帶脫水功能的工業洗衣設備的高速脫水過程，可使織物含水量降到30%～45%，脫水效率與設備、織物和作業時間有很大關系。

2、一般地，脫水離心力作用和同樣的作業時間，棉織物的含水率要比混紡、化纖的高，毛巾的要比純棉床單的高。而織物的含水率將直接影響其烘干和燙平效率，例如，含水率低調毛巾，在同等烘干條件下要比含水率高的毛巾所耗用的烘干時間短；而含水率低調床單，在同等溫度的洗滌設備價格燙平條件下，要比含水率高的床單熨燙速度要快。