設計送布機時就設定它在將布草送進燙平機時布草（前邊）應嚴格與布草前進的方向成直角，前邊平直。布草放到折疊機送布帶上并在進入**個夾口時前一床單的后邊緣與后一床單的前邊緣應有一個最小的距離（比如10cm）。要實現這一點就要求布草從一開始放到送布機的送布帶上時后一張床單的前邊緣與前一張床單的后邊緣要重疊起來（約10cm），這樣，當燙平機的前輥與后輥的速差以及送布帶的速差因素都考慮進去的時候，前一床單和后一床單在進入折疊機之前就已經實現了完全分離。這一點非常重要，因為如果燙床被布草覆蓋的面積一旦降到**覆蓋率以下（燙床滿覆蓋，前后床單之間沒有空隙），每天的燙平產量就會受到影響，有時會使燙平速度減慢高達10%以上。正是由于這個原因，有的洗衣廠本來一條燙平線就可以了，但還不得不配上第二條燙平線。

燙床（被所燙的布草）覆蓋好了（指燙床上被燙平的床單之間沒有空隙），燙床溫度也對了，燙平機的熱傳遞應該與其設計的數字相差無幾。

編者按：燙平速度跟許多因素有關：含水率、蒸汽壓力、燙平機性能、送布方式和習慣等等。含水率跟全自動洗脫機脫水力有關，蒸汽壓力跟鍋爐（電廠、管道）有關，燙平機性能跟廠家有關。這三項很難通過洗衣廠管理來改變。而可以改變的就是送布方式和習慣。國內有很多洗衣廠非常不重視這一點。我們到一個洗衣廠里常常會看到燙平機上前一條床單和后一條床單之間隔開1米2米甚至更多的空間。也就是說，假設現在燙平機每小時可以燙600條床單，如果兩條床單之間間隔1米，那么每小時只能處理450條；如果間隔2米，那么每小時只能處理300條了。更有甚者，有的洗衣廠在燙平口布或枕套時，只有一個員工在送布熨燙，也就是燙平機的四條通道只用了1/4。在此期間浪費了3/4以上的燙平能力或者浪費了3/4以上的蒸汽。

壓輥應該是完全的圓柱體，其直徑應與燙床的半圓橫截面**配合。**的直徑要求**的燙平機包層或包裹，并且每個輥都不一樣。許多燙平機的輥徑從前往后都越來越大。通常建議包兩圈（層）堅固且更厚的燙氈，而不是包三圈舊的傳統的材料。這樣通常透氣性**，強度**，也更穩定。

更換燙氈時，應該仔細檢查燙氈下面的彈簧，因為這些彈簧使壓輥有了彈性以便適應不同厚度的布草并進而保持完美的燙床接觸。彈簧應沒銹，也沒壞，也沒有壓扁。輥徑太大，輥就會架空在燙床上，只是燙床的上部與輥接觸。輥徑太小，輥就會落到燙床的底部，只是在**部有一個狹窄的弧度接觸。兩種情況都非常不利于燙平機發揮效率。

水分蒸發時，抽真空風扇把水汽通過鉆有小孔的中空壓輥和透氣的燙氈抽進中空的壓輥里，然后再排到大氣中。這是燙平過程中最關鍵的一個環節。如果真空抽濕的力度不夠大，布草就會干得很慢，燙平的布草就會潮濕，留下“不太干”的印跡。更嚴重的是，布草的前邊不會干凈利索地送進每個燙槽入口，隨之出現的“阻澀”就會形成一個前角皺折，破壞整個燙平效果。這一阻澀的原因則是由于真空失效而不能使壓輥表面干燥，并降低了壓輥表面和布草之的摩擦系數造成的。它們之間的摩擦系數降低時，布草就不能干凈利索地被送進燙槽。

真空的吸力在30-60帕之間，最強的吸力用于水分蒸發量**的**輥。應該用準確校準的真空表對真空進行檢查，檢查整個輥的真空是否一致。真空力量不足會使真空泵和吸風管內積聚燙蠟。把真空抽濕調整好，燙出的布草又干又平整。

如果問題是燙氈表面被漿料或燙蠟糊住了，那么在更換燙氈前還要采取進一步的行動。被漿料糊住的主要原因就是洗滌時上漿不正確。漿液應按生產商所建議的添加量添加，而且添加時的溫度也應該正確。對于有些漿料，這一溫度是50度，盡管有些現代漿料更適合在較低的溫度溶解吸收。上漿時間應足夠長以便漿料結合到布料上而不是只附著在表面。在很短的時間內在錯誤的溫度上過多的漿料都會使**槽的前邊生產漿料殘留，并導致燙氈被漿料糊住。

如果燙氈被蠟糊住，那么就應用上面均勻噴有燙蠟的特殊蠟布每8小時在燙床上走一遍。之后，蠟布不用再噴蠟，每兩個小時在燙床上走一遍。如果用手把蠟粉撒在燙床上，那么就容易超過正常上蠟所需的量，燙氈被蠟糊住就不可避免，真空抽濕不暢以及布草干不了也就在所難免。

許多洗衣廠通常在廠里多放一臺燙平機以備不虞之需。但只要他們能夠把燙平機的設計效能都充分利用起來，那么，其中一半燙平機就足夠用了。對于洗衣廠里的工程師來說沒有什么任務更比把燙平問題處理好更重要的了。把這個問題處理好最明顯的效果就是燙平質量**，能耗減少，因為床單被套不需要預烘或使用工業烘干機的頻率大大減少了，所以毛巾的烘干效率也提高了。